超精密加工是一種精度*的綜合性的現代加工方法，其加工精度可達納米級，加工工件尺寸可達微米。超精密車(chē)削是其中一種非常重要的加工方式。而高精度微進(jìn)給機構在超精密車(chē)削中起著(zhù)舉足輕重的作用。

傳統光學(xué)系統由球面元件組成，為消除像差制造非球面，而滿(mǎn)足光學(xué)基本理論的元件應該是自由曲面，超精密車(chē)削方法是實(shí)現光學(xué)自由曲面納米加工的有效方式。利用壓電陶瓷微進(jìn)給機構超精密制造技術(shù)，實(shí)現光學(xué)非球面、自由曲面、微結構與其陣列的元件及模具納米級超精密加工。

芯明天快速刀具定位臺

在超精密車(chē)削中，實(shí)現刀具的微小位移是進(jìn)行超精密加工的必要條件。芯明天P93系列快速刀具定位臺是為超精密車(chē)削加工而研發(fā)設計的壓電陶瓷微進(jìn)給機構，利用自身所具有的高響應頻率、高剛度、高精度等特性，驅動(dòng)刀具在運動(dòng)方向快速微進(jìn)給，能夠實(shí)現復雜面形工件或結構的精密加工。

采用大出力壓電陶瓷

快速刀具定位臺采用的壓電陶瓷的出力是其他壓電平臺的幾倍，可加工多種材質(zhì)工件及各種回轉表面。

高剛度

快速刀具定位臺臺體材料采用不銹鋼材質(zhì)以確保加工過(guò)程中的穩定性，結構穩定可靠，加工精度不會(huì )因顫動(dòng)而受影響。

閉環(huán)控制系統提高分辨率

快速刀具定位臺內置高分辨率傳感器進(jìn)行閉環(huán)運動(dòng)控制，實(shí)現納米級分辨率。