包裝生產線設備種類達2000種，結構有的復雜有的簡單，自動化程度有高有低，工位數(shù)有單有多，因此很難將包裝生產線設備的組成模式化，但通過分析大量包裝生產線設備的工作原理和結構，可以歸納自動包裝生產線必不可少的組成部分如下，下面來了解。

　　1、包裝材料、容器的整理與供送系統(tǒng)?該系統(tǒng)將卷筒包裝材料進行定長切斷或對包裝容器進行整理排列等，并逐個輸送到預定工位的系統(tǒng)。如袋子成型多功能包裝生產線在包裝材料供送過程中能完成制袋;旋蓋機在供送瓶蓋過程中可完成蓋子的定向、供送等。

　　2、動力機與機架?動力機是機械工作的原動力，包裝生產線設備較多采用三相交流異步電動機，也可采用其他類型的電動機或內燃機。機架用于安裝、固定、支承包裝生產線設備的所有零部件，并起保護、美化等作用，它必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性等。

　　3、包裝執(zhí)行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆扎等包裝操作的機構，如扭結式裹包機中的產品夾持機構、扭結機構等;封罐機中的上壓頭、下托板、卷封滾輪等都是包裝執(zhí)行機構。

　　4、被包裝產品的計量與供送系統(tǒng)?該系統(tǒng)是對被包裝產品進行整理、排列、計量等并輸送到預定工位的系統(tǒng)。如灌裝機的液料容積計量和供送系統(tǒng);膠囊泡罩包裝生產線中的膠囊整理、計數(shù)和供送系統(tǒng)等。

　　5、控制系統(tǒng)?包裝生產線中主動力的輸出、傳動機構的運動、包裝執(zhí)行機構的動作及相互配合，都是由控制系統(tǒng)指令操縱的�？刂葡到y(tǒng)是機器的發(fā)令器，其控制方法有機械、電、氣動、光電、電子或射流等，都各具特色，一般根據(jù)包裝生產線設備的自動化水平和生產要求選擇。如：傳統(tǒng)的包裝生產線設備控制系統(tǒng)采用凸輪分配軸機械式控制及采用繼電器、接觸器控制電路，其復雜程度隨著執(zhí)行機構的增多以及調整部位的增加而加大，使得機器也越來越復雜，給制造、調整、使用和維修均帶來不便;后來出現(xiàn)的機電一體化，可用微機、傳感技術、新型傳動技術取代笨重的電氣控制柜和驅動裝置，使零部件數(shù)量劇減，結構大為簡化，體積也隨之縮小。

　　6、傳動系統(tǒng)?是指用各種形式的機構將動力機的動力與運動傳給執(zhí)行機構和控制系統(tǒng)，使它們實現(xiàn)預定的動作，通常由傳動零件如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。