提升機(jī)的料斗脫主要原因如下：

（1） 進(jìn)料過(guò)多，進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)架內(nèi)堆積，提升阻力增加，料斗運(yùn)行不順暢，是造成料斗脫落、變形的直接原因。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，取出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)堆積物，更換新料斗，然后開(kāi)始生產(chǎn)。此時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)料量并達(dá)到均勻性。

（2） 進(jìn)料口位置過(guò)低。一般情況下，電梯在生產(chǎn)過(guò)程中，料斗會(huì)自動(dòng)從進(jìn)料口取料。如果進(jìn)料口位置太低，料斗將無(wú)法容納物料，大部分物料將進(jìn)入機(jī)座，導(dǎo)致料斗舀料。如果物料較重，容易造成料斗變形脫落。此時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口的位置調(diào)整到底輪以上。

（3） 料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限。提升機(jī)的承載部件對(duì)其材料要求較高。安裝時(shí)盡量選用強(qiáng)度好的材料。料斗一般采用普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成，邊緣用鉛絲折疊或拉制，以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。

（4） 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，機(jī)器底座中的堆積物不會(huì)被清除。在生產(chǎn)中，機(jī)器經(jīng)常因突然停電或其他原因而停機(jī)。如果機(jī)器再次啟動(dòng)，機(jī)座內(nèi)的堆積物沒(méi)有清除，很容易造成料斗受到過(guò)大沖擊而折斷。因此，在停機(jī)和啟動(dòng)過(guò)程中，必須清除機(jī)架內(nèi)積聚的料屑，以免料斗脫落。此外，應(yīng)定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固。如發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)、脫落、料斗歪斜、損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換，防止發(fā)生較大事故。

提升機(jī)的料斗皮帶通常是帆布帶，有時(shí)也使用皮帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶、膠帶容易撕裂，是嚴(yán)重的故障之一。一般來(lái)說(shuō)，料斗皮帶的偏轉(zhuǎn)和料斗的脫落過(guò)程容易造成料斗撕裂。應(yīng)及時(shí)地查找原因，排除故障。此外，夾雜有尖銳邊緣異物的物料也會(huì)劃傷料斗皮帶。因此，提升機(jī)應(yīng)在進(jìn)料口安裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，以防大塊異物落入機(jī)架內(nèi)。