傳統(tǒng)的制造裝配企業(yè)結合現(xiàn)代傳感技術、網(wǎng)絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術，正逐步邁進智能自動化生產(chǎn)線制造的時期，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現(xiàn)設計過程智能化、制造過程智能化和制造裝備智能化，是信息技術和智能技術與制造裝備和過程的深度融合與集成。智能制造技術的產(chǎn)業(yè)化及廣泛應用正催生智能制造業(yè)。智能制造技術創(chuàng)新及應用貫穿制造業(yè)全過程。主要體現(xiàn)在以下四個方面：

(一)建模與仿真技術使產(chǎn)品設計日趨智能化。建模與仿真技術通過減少測試和建模支出降低風險，壓縮新產(chǎn)品進入市場的時間。

(二)汽車、注塑行業(yè)、電子電器、工程機械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線。以工業(yè)機器人為代表的智能制造裝備在生產(chǎn)過程中應用日趨廣泛。智能傳感器、無線傳感器、MEMS傳感器

技術使工業(yè)各方面的工藝更加高速高效化。

(三)全球供應鏈管理創(chuàng)新加速。當今世界，是網(wǎng)絡的時代，信息技術的應用縮短了滿足客戶訂單的時間，提升了生產(chǎn)效率，使得全球范圍的供應鏈管理更具效率。

(四)智能服務業(yè)模式加速形成。企業(yè)通過嵌入式軟件、無線連接和在線服務的啟用整合成新的“智能”服務業(yè)模式，制造業(yè)與服務業(yè)之間的界限日益模糊，融合越來越深入。

當今世界主要工業(yè)化國家將智能制造業(yè)作為重振制造業(yè)戰(zhàn)略的重要手段。例如：德國推行“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的理念、內(nèi)容和做法等諸多方面往智能制造發(fā)展實現(xiàn)，突出了智能制造技術的地位;美國已啟動包括工業(yè)機器人在內(nèi)的“先進制造伙伴計劃”，緊接著2012年2月又出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”，提出通過加強研究和試驗稅收減免、擴大和優(yōu)化政府投資、建設“智能”制造技術平臺，以加快智能制造的技術創(chuàng)新;日本提出通過加快發(fā)展協(xié)同式機器人、無人化工廠，提升制造業(yè)的國際競爭力。

發(fā)展智能制造業(yè)是實現(xiàn)制造業(yè)升級的內(nèi)在要求。長期以來，我國制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。發(fā)展智能制造業(yè)已經(jīng)成為實現(xiàn)我國制造業(yè)從低端制造向高端制造轉(zhuǎn)變的重要途徑。正

值全球智能制造呈現(xiàn)新趨勢，我國具備發(fā)展智能制造業(yè)的有利條件。

我國具備發(fā)展智能制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎。我國已取得了一大批相關的基礎研究成果，掌握了長期制約我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的智能制造技術，如機器人技術、感知技術、復雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術等，

以作為中國制造業(yè)自動化第一品牌以及工業(yè)機器人系統(tǒng)集成商的廣東拓斯達為例，通過整廠自動化中央供料系統(tǒng)、機械手、在注塑行業(yè)中得到廣泛應用，其中機械手在結構復雜環(huán)境下的信息綜合與處理

、針對復雜任務的規(guī)劃和協(xié)調(diào)的難度和影響變得突出，采用信息反饋、優(yōu)化控制、協(xié)調(diào)集成的理論、方法與技術去解決，控制學科在系統(tǒng)優(yōu)化和綜合集成方面的優(yōu)勢，將越來越在智能機械手中發(fā)揮主導

作用;以及攻克了一批長期嚴重依賴并影響我國產(chǎn)業(yè)安全的核心高端裝備，如盾構機、自動化控制系統(tǒng)、高端加工中心等;建設了一批相關的國家級研發(fā)基地;培養(yǎng)了一大批長期從事相關技術研究開發(fā)

工作的高技術人才。

智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。隨著信息技術與先進制造技術的高速發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表

的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。